深圳艾克斯自动化科技开发有限公司是一家专业从事振动盘、非标自动化设备、各种精密组件和FA工厂自动化标准部品的开发、设计、制造、销售及售后服务为一体的高科技企业
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振动给料机常见故障
不给料或给料量不足
(1)进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅。
(2)注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;减少进料量,中山塑胶振动盘,并保持进料均匀;
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齿轮油的性能:
1、合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油较基本的性能。粘度大,形成的润滑油膜较厚,抗负载能力相对较大。相反粘度小,油膜就薄,抗负载能力就小。
2、足够的较压抗磨性
较压抗磨性是齿轮油较l重要的性质、较l主要的特点。
3、良好的抗乳化性
齿轮油遇水发生l乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。
4、良好的氧化安定性和热安定性
良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。
5、良好的抗泡性
生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成,夹带泡沫使实际工作油量减少,影响散热。
6、良好的防锈防腐蚀性
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振动盘如何检修模具?
1.埋在高温处:淬火温度过高或不同,回火次数和温度时间不合适,淬火模式时间不掌握;问题只在一段时间后出现。
2.冲压重叠:片材的重叠仍然继续印l章,通常是剥离器破l裂。
3.废物阻塞:三合一振动盘的冲孔没有钻孔或尺寸不一致,或者冲床孔未及时清理,因此冲头和下模板损坏更多。
4.打孔:端部完全固定或悬挂,或螺钉太薄和太强,或打孔断裂。
5.逃生孔:冲压板的尺寸或深度不够,冲孔板和剥离板的脱离部分通常会被剥离板损坏。
6.异物进入:产品爆裂和回弹,模具零件塌陷和跌落,螺纹**模具表面或其他物品进入模具,可能损坏下模,剥离板或冲头,导柱。
7.装配错误:零件位置和方向错误造成的损坏。
8.弹簧系数:三合一振动盘的弹簧力不足或断裂或等高的套筒使剥离板倾斜,或弹簧不经常准备,导致冲击损坏部件重叠。
9.冲压不当:工作高度调节不足,导柱失油,材料带错误或半冲,广东精密塑胶振动盘,外围设备损坏,广东塑胶振动盘生产厂家,如进料,放料,回收,未安装或打开的气管,振动盘异常冲头等。
10.维护不当:由于上述原因造成的更换或锁定螺钉或恢复螺钉失败。